余熱是余熱鍋爐的“燃料”，是在工業(yè)生產中未被充分利用就排放掉的熱量，它屬于二次能源，是一次能源和可燃物料轉換后的產物。該類能源的運用不僅意味著循環(huán)經濟的抬頭，更意味著將順應國家節(jié)能減排趨勢，為環(huán)保助力。

1、按余熱形態(tài)分類：

（1）固態(tài)載體余熱：包括固態(tài)產品和固態(tài)中間產品 的余熱資源、排渣的余熱資源及可燃性固態(tài)廢料。

（2）液態(tài)載體余熱：包括液態(tài)產品和液態(tài)中間 產品的余熱資源、冷凝水和冷卻水的余熱資源 、可燃性廢液。

（3）氣態(tài)載體余熱：包括煙氣的余熱資源、放散 蒸汽的余熱資源及可燃性廢氣。

2、按余熱性質分類：

（1）高溫煙氣余熱：它是常見的一種形式，其特點是產量大、產點集中，連續(xù)性強，便于回收和利用，其帶走熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐回收熱量，可用于生產或生活用熱及發(fā)電。

（2）高溫爐渣余熱：如高爐爐渣、轉爐爐渣、電爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃以上，它帶走的熱量占總熱量的20%。

（3）高溫產品余熱：如焦爐焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等，它一般溫度.很高，含有大量余熱。

（4）可燃廢氣、廢液的余熱：如高爐煤氣、煉油廠的催化裂化再生廢氣、造紙廠的黑液等，它們都可以被利用。

（5）化學反應余熱：如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纖、油漆等工業(yè)部門，都產生大量的化學反應余熱。

（6）冷卻介質余熱：如工業(yè)爐窯的水套等冷卻裝置排出的大量冷卻水，各種汽化冷卻裝置產出的蒸汽都含有大量的余熱，它們都可以被合理利用。

（7）冷凝水余熱：各工業(yè)部門生產過程用汽在工業(yè)過程后冷凝減小時所具有的物理顯熱。

3、鍋爐余熱利用的特點：

（1）熱負荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產過程所決定。

（2）煙塵的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

（3）煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的SO2、煙塵或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產生低溫或高溫腐蝕和積灰。

（4）受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產工藝的要求。

4、余熱資源回收利用原則

（1）余熱資源回收利用應按“梯級利用，高質高用”的原則確定最佳余熱回收利用的方案，其中：

a對煙氣溫度>400℃的余熱資源應優(yōu)先用于作功發(fā)電；

b對煙氣溫度為250℃～400℃的余熱資源應優(yōu)先用于生產蒸汽，鼓勵用于作功發(fā)電；

c對煙氣溫度<250℃的余熱資源可用于干燥物料、制冷、采暖或供應生活熱水等。

（2）煙氣余熱資源一般應優(yōu)先考慮用于工業(yè)鍋爐及加熱爐本系統(tǒng)，例如：預熱助燃空氣、燃料等。

（3）根據煙氣溫度，余熱資源等級的高低，合理選用與之相適應的高溫輻射換熱器、陶瓷換熱器、噴流換熱器、蓄熱式換熱器、金屬管狀換熱器、板式換熱器、余熱鍋爐、熱管換熱器等余熱利用設備或用作熱泵的熱源等。